小型擠出機(jī)在我國被普遍使用，其減速原理為：在大多數(shù)擠出機(jī)中，螺桿速度是通過調(diào)節(jié)電動機(jī)速度來改變的。電機(jī)通常以大約1750rpm的全速旋轉(zhuǎn)，但這對于擠出機(jī)螺桿而言太快了。如果它以如此快的速度旋轉(zhuǎn)，將產(chǎn)生太多的摩擦熱，并且塑料的停留時間太短，無法制備均勻，攪拌良好的熔體。典型的減速比在10：1到20：1之間。

階段一可以使用齒輪或滑輪組，但是階段二可以使用齒輪，并且螺絲位于后一個大齒輪的中心。在某些慢速運(yùn)行的機(jī)器（例如用于UPVC的雙螺桿）中，可能有3個減速階段，大速度可能低至30rpm或愈低（比率60：1）。另一個端是，用于混合的一些長的雙螺桿可以600rpm或愈快的速度運(yùn)行，因此需要低的減速速率和大量的冷卻。有時，減速速度與任務(wù)不匹配-會消耗太多能量-并且有可能在電動機(jī)和減速階段一之間增加一個滑輪組，從而改變大速度。

作為冷卻劑的材料的擠出將能量傳遞給未加熱的塑料以使其熔化。輸入物料的溫度低于進(jìn)料區(qū)中料筒和螺桿表面的溫度。進(jìn)料區(qū)中圓柱體的表面溫度處于塑料的熔點(diǎn)，并通過與進(jìn)料顆粒接觸而冷卻，但熱量是由從熱鋒面?zhèn)鞯奖趁娴臒崃亢涂煽氐募訜岫３值?。即使通過粘性摩擦保持了前端熱量并且不需要輸入機(jī)筒熱量，也可能需要打開后加熱器。

小型擠出機(jī)在使用中嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，其運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查有：

一、檢查齒輪減速分配傳動箱和主機(jī)筒體內(nèi)有無異常聲音，若有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)排除。

二、主電機(jī)的電流是否穩(wěn)定，若波動大或快上升，應(yīng)暫時減少供料量，待主電流穩(wěn)定后再逐漸增加。應(yīng)平穩(wěn)的進(jìn)行調(diào)速。螺桿在規(guī)定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)。

三、檢查溫控、加熱、冷卻系統(tǒng)工作是否正常。

四、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動，蹩勁等現(xiàn)象，緊固部分應(yīng)無松動。

五、水冷卻系統(tǒng)管道通暢，且無泄漏現(xiàn)象。

六、檢查喂料機(jī)下料是否正常，螺桿吃料是否均勻。

七、經(jīng)常檢查機(jī)頭出條是否穩(wěn)定均勻，有無斷條阻塞、塑化不良或過熱變色等現(xiàn)象。

小型擠出機(jī)有其基礎(chǔ)原則，機(jī)械原則屬于其一，其具體知識為一個螺桿在筒體中轉(zhuǎn)動并把塑料向前推動。螺桿實(shí)際上是一個斜面或者斜坡，纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服大的阻力。就一臺擠出機(jī)而言，有3種阻力需要克服：固體顆粒（進(jìn)料）對筒壁的摩擦力和螺桿轉(zhuǎn)動前幾圈時（進(jìn)料區(qū)）它們之間的相互摩擦力；熔體在筒壁上的附著力；熔體被向前推動時其內(nèi)部的物流阻力。

如果一個物體沒有向一個給定的方向運(yùn)動，那么這個物體上的力就在這個方向中平衡。螺桿不是以軸向運(yùn)動的，雖然在圓周附近它可能橫向快轉(zhuǎn)動。因此，螺桿上的軸向力被平衡了，而且如果它給塑料熔體施加了一個很大的向前推力那么它也同時給某物體施加了一個相同向后推力。在這里，它施加的推力是作用在進(jìn)料口后面的軸承——止推軸承上。

多數(shù)單螺桿是右旋螺紋，像木工和機(jī)器中使用的螺桿和螺栓。如果從后面看，它們是反向轉(zhuǎn)動，因?yàn)樗鼈円M力向后旋出筒體。在一些雙螺桿擠出機(jī)中，兩個螺桿在兩個筒體中反向轉(zhuǎn)動并相互交叉，因此一個需要是右向的，另一個需要是左向的。在其它咬合雙螺桿中，兩個螺桿以相同的方向轉(zhuǎn)動因而需要有相同的取向。然而，不管是哪種情況都有吸收向后力的止推軸承，牛頓的原理依然適用。

小型擠出機(jī)的熱原則為可擠出的塑料是熱塑料——它們在加熱時熔化并在冷卻時再次凝固。熔化塑料的熱量從何而來？

進(jìn)料預(yù)熱和筒體/模具加熱器可能起作用而且在啟動時重要，但是，電機(jī)輸入能量——電機(jī)克服粘稠熔體的阻力轉(zhuǎn)動螺桿時生成于筒體內(nèi)的摩擦熱量——是所有塑料重要的熱源，小系統(tǒng)、低速螺桿、高熔體溫度塑料和擠出涂層應(yīng)用除外。

對于所有其他操作，認(rèn)識到筒體加熱器不是操作中的主要熱源是很重要的，因而對擠出的作用比我們預(yù)計(jì)的可能要小。后筒體溫度可能依然重要，因?yàn)樗绊扆X合或者進(jìn)料中的固體物輸送速度。模頭和模具溫度通常應(yīng)該是想要的熔體溫度或者接近于這一溫度，除非它們用于某具體目的像上光、流體分配或者壓力控制。