塑料擠出設(shè)備具體出產(chǎn)過(guò)程是怎樣的
文章摘要:
近二十年前,我們所知道的擠出機(jī)上料一般是靠人工完結(jié),人們很費(fèi)勁地將粒料從某個(gè)地方成袋或成箱地參加擠出機(jī)的料斗里。...
近二十年前,我們所知道的擠出機(jī)上料一般是靠人工完結(jié),人們很費(fèi)勁地將粒料從某個(gè)地方成袋或成箱地參加擠出機(jī)的料斗里。塑料擠出機(jī)廠家了解到,隨著在塑料加工過(guò)程中主動(dòng)化技能的引入,人們可從重體力勞動(dòng)和粉塵飛揚(yáng)的環(huán)境中解脫出來(lái)。本來(lái)由人工完結(jié)的作業(yè)現(xiàn)在由運(yùn)送設(shè)備等主動(dòng)完結(jié)。
塑料擠出設(shè)備是咱們常見(jiàn)的出產(chǎn)塑料產(chǎn)品的一種設(shè)備,咱們常見(jiàn)的很多塑料產(chǎn)品都是由塑料擠出機(jī)來(lái)進(jìn)行擠出出產(chǎn)的。咱們?cè)诔霎a(chǎn)塑料產(chǎn)品的時(shí)分要通過(guò)加熱體系對(duì)塑料擠出機(jī)的螺筒螺桿進(jìn)行升溫,當(dāng)設(shè)備的溫度升到足以使塑料原材料塑化的程度才能夠發(fā)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行喂料。塑料顆粒通過(guò)喂料體系進(jìn)入到螺筒傍邊今后主要是在螺筒傍邊由螺桿對(duì)其進(jìn)行加工處理并把其擠壓到模頭處進(jìn)行擠出成型的。在整個(gè)出產(chǎn)過(guò)程傍邊由動(dòng)力體系和傳動(dòng)體系帶動(dòng)螺桿滾動(dòng)來(lái)對(duì)螺筒傍邊的原料進(jìn)行緊縮處理。所以塑料擠出機(jī)根本結(jié)構(gòu)由溫度操控體系,螺筒螺桿,傳動(dòng)體系,動(dòng)力體系和擠出機(jī)模頭組成。由于出產(chǎn)的塑料產(chǎn)品品種不同,那么在出產(chǎn)的時(shí)分用到的擠出機(jī)的配置也不相同,咱們有需要結(jié)合產(chǎn)品出產(chǎn)的實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行挑選。無(wú)們常見(jiàn)的塑料擠出機(jī)能夠擠出的產(chǎn)品有很多。作為成型主機(jī)來(lái)出產(chǎn)的產(chǎn)品能夠說(shuō)有成千上百種,比如說(shuō)各種口型的密封條,塑料管,塑料電線以及塑料板材等都是由塑料擠出機(jī)來(lái)進(jìn)行擠出成型的。別的塑料擠出機(jī)還能夠用于一些產(chǎn)品在出產(chǎn)的時(shí)分輔機(jī)來(lái)進(jìn)行運(yùn)用。像咱們?cè)诔霎a(chǎn)熔噴布,還有一些其它成型工藝的塑料產(chǎn)品的時(shí)分往往用塑料擠出機(jī)來(lái)作為塑化設(shè)備來(lái)進(jìn)行運(yùn)用。
雙螺桿塑料擠出機(jī)由揉捏體系(螺桿和機(jī)筒)、操控體系、加熱冷卻結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(軸承、減速箱和電機(jī))和加料體系五部分組成,與單螺桿塑料擠出機(jī)不同的是,雙螺桿塑料擠出設(shè)備的機(jī)筒內(nèi)有兩根螺桿、加料部分選用螺旋強(qiáng)制向機(jī)筒直供料,螺桿用軸承的規(guī)格和安置比較復(fù)雜。
一、揉捏體系:
1、機(jī)筒結(jié)構(gòu):
一種金屋筒,具有不怕麻,不怕熱、鐘等性能,機(jī)筒與螺桿的配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎,雙螺桿十六擠出機(jī)的機(jī)筒結(jié)構(gòu)和單螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒結(jié)構(gòu)形式一樣,也分整體式機(jī)筒和分段組合式機(jī)筒。在雙螺桿擠出機(jī)中,嚙合異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿和錐形雙螺桿擠出機(jī),一般多選用整體式機(jī)筒;少數(shù)大型擠出機(jī)選用分段組合式機(jī)筒,為了方便機(jī)械加工。
2、螺桿結(jié)構(gòu):
是擠出機(jī)的主要部件,雙螺桿中的雙螺桿螺桿齒形不符合規(guī)則,不能形成封閉的嚙合線,屬干非密封型,螺桿自鎖,靠齒輪傳動(dòng),主從螺桿不直接接觸,操控體系操控雙螺桿擠出機(jī)的運(yùn)行與停止。
三、加料體系:
依據(jù)雙螺桿擠出機(jī)擠塑質(zhì)料的特點(diǎn)與工作條件要求,雙螺桿擠出機(jī)的加料體系選用的是強(qiáng)制計(jì)量加料方法為機(jī)筒供料。
這種供料設(shè)備像一臺(tái)立工作的單螺桿擠出機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)送質(zhì)料的螺桿由直流電動(dòng)機(jī)通過(guò)蝸桿蝸輪減速箱的輸出軸帶動(dòng)。螺桿運(yùn)送質(zhì)料的轉(zhuǎn)速、運(yùn)送料量的大小由雙螺桿塑料擠出機(jī)的雙螺桿工作轉(zhuǎn)速,機(jī)筒溫度,制品的熔料壓力和制品的用料量一起決定。
四、傳動(dòng)結(jié)構(gòu):
傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿,供給螺桿在擠出過(guò)程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,通常由電機(jī)、減速箱和軸承傳輸。
雙螺桿在擠出工作時(shí)發(fā)生的軸向力和單螺桿在擠出工作時(shí)發(fā)生的軸向力相似或高于單螺桿擠出時(shí)的軸向力,這么大的軸向力應(yīng)需要大規(guī)格的軸承來(lái)承當(dāng),可是,因?yàn)殡p螺桿的工作布署限制了承受螺桿軸力用軸承的布罟空間,因此軸承布詈有多方案。
五、加熱冷卻結(jié)構(gòu):
加熱與冷卻是塑料擠出機(jī)工作的其本條件,一般以電阻加熱機(jī)筒方法為主,常用的是鑄鋁電阻絲加熱器結(jié)構(gòu),這種加熱器是把電阻絲參加裝滿氧化鎂絕緣材料的金屬管內(nèi),再把全屬管鑄到鋁合金套中。