在功能方面，螺桿擠出機(jī)已不僅僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用途已拓寬到食品、飼料、電、炸、建材、包裝、紙漿、陶瓷等區(qū)域。此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法擠出工藝”也值得重視。

經(jīng)過幾年發(fā)展，我國塑料擠出機(jī)行業(yè)呈現(xiàn)出三大發(fā)展趨勢?！?/p>

一、智能化和網(wǎng)絡(luò)化：

發(fā)達(dá)我國的擠出機(jī)已普遍采用現(xiàn)代電子和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，對整個(gè)擠出過程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、各段機(jī)身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量，各種原料的配比、電機(jī)的電流電壓等參數(shù)進(jìn)行在線檢測，并采用微機(jī)閉環(huán)控制。有的公司已采用網(wǎng)上遠(yuǎn)程監(jiān)測、診斷和控制，對擠出成型生產(chǎn)線進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)控制。這對確定工藝條件的穩(wěn)定、提升產(chǎn)品的精度都有利。

二、大型化和化：

實(shí)現(xiàn)擠出成型設(shè)備的大型化可以降低生產(chǎn)成本，這在大型雙螺桿造粒機(jī)組、吹膜機(jī)組、管材擠出機(jī)組等方面優(yōu)點(diǎn)愈為明顯。我國建設(shè)服務(wù)所需的重大技術(shù)裝備，大型乙烯工程配套的三大關(guān)鍵設(shè)備之一的大型擠壓造粒機(jī)組長期依靠進(jìn)入口，因此需要加快國產(chǎn)化進(jìn)程，達(dá)到石化工業(yè)發(fā)展需要。而化可以提升產(chǎn)品的含金量，如多層共擠復(fù)合薄膜等均需要擠出，而作為實(shí)現(xiàn)擠出的重要手段――熔體齒輪泵需要加大力度進(jìn)行制造研討。

三、模塊化和技術(shù)化：

模塊化生產(chǎn)可以適應(yīng)不同用戶的特別要求，縮短新產(chǎn)品的研討周期，爭取愈大的市場份額；而技術(shù)化生產(chǎn)可以將擠出成型裝備的各個(gè)系統(tǒng)模塊部件安排定點(diǎn)生產(chǎn)甚至進(jìn)行環(huán)球采購，這對確定整期質(zhì)量、降低成本、加速資金周轉(zhuǎn)都有利。

橡膠擠出機(jī)生產(chǎn)汽車橡膠管的流程：

一、橡膠擠出機(jī)擠出橡膠管的內(nèi)層，橡膠被橡膠擠出機(jī)螺桿中的螺桿切割壓縮。經(jīng)過一系列的加工，如混合，橡膠管的內(nèi)層將在一個(gè)橡膠擠出機(jī)的直口模上擠出。橡膠管擠出生產(chǎn)后，內(nèi)膠管由滿給料機(jī)輸送到針織機(jī)，較外膠管由二橡膠擠出機(jī)擠出。

二、橡膠擠出機(jī)使用T型模具，從一側(cè)進(jìn)入擠出機(jī)的橡膠管的T模具和二橡膠擠出機(jī)擠出的橡膠在一件后從T模具的前端擠出。產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)被擠出，然后通過水和隔離液，然后產(chǎn)品被定長刀具切割到我們需要的長度。然后，產(chǎn)品還需要穿在定型芯上，然后經(jīng)過硫化槽硫化，得我們需要的產(chǎn)品。

三、生產(chǎn)汽車膠管等異型復(fù)合膠管所使用的設(shè)備和生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜。在汽車膠管生產(chǎn)中，需要兩臺(tái)橡膠擠出機(jī)進(jìn)行在線擠出生產(chǎn)。

橡膠擠出機(jī)的設(shè)備類型不同，配置也不同，那么生產(chǎn)成本價(jià)格差別很大。在我們選擇擠出機(jī)之前，我們需要根據(jù)我們打算生產(chǎn)的產(chǎn)品類型選擇適當(dāng)?shù)南鹉z塑料擠出機(jī)配置。此外，橡膠塑料擠出機(jī)的價(jià)格也與橡膠擠出機(jī)制造商的所在地有關(guān)。在生產(chǎn)時(shí)，不同地點(diǎn)的橡膠擠出機(jī)對勞動(dòng)力成本和空間成本的需求是不同的。這導(dǎo)致設(shè)備的地區(qū)價(jià)格差異。

此外，橡膠塑料擠出機(jī)設(shè)備制造商的技術(shù)不同，不同的綜合服務(wù)導(dǎo)致橡膠擠出機(jī)設(shè)備的綜合成本不同。因此，購買橡膠塑料擠出機(jī)應(yīng)根據(jù)自己的需要對設(shè)備進(jìn)行綜合考慮。設(shè)備的不同，后期售后服務(wù)不同，價(jià)格也不同。我們需要選擇的設(shè)備來購買。

橡膠擠出設(shè)備生產(chǎn)橡膠管的過程：

我們常見的單層膠管的生產(chǎn)工藝比較簡單，這種產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中類似于橡膠密封條的生產(chǎn)工藝。我們選擇銷式橡膠擠出機(jī)擠出產(chǎn)品，然后通過熱風(fēng)硫化箱的輸送帶將橡膠制品輸送到硫化箱，從而實(shí)現(xiàn)橡膠制品的后期成型。產(chǎn)品成型后，將產(chǎn)品用水冷卻，得我們需要的產(chǎn)品。

不同的產(chǎn)品在生產(chǎn)中的生產(chǎn)過程也是不同的。異形管在生產(chǎn)中需要模壓，然后硫化得我們需要的產(chǎn)品。汽車軟管等復(fù)合異型軟管需要用兩臺(tái)橡膠擠出機(jī)擠出。一橡膠擠出機(jī)擠出膠管的較內(nèi)層，然后由輸送機(jī)輸送到針織機(jī)或棉花繞線機(jī)進(jìn)行編織。后，通過二橡膠擠出機(jī)擠出產(chǎn)品的較外層來完成橡膠管基本結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)。橡膠制品還需要用水冷卻，然后用定長切割機(jī)切割到我們需要的長度，然后用模具刺穿。然后，將其放入電硫化槽中進(jìn)行硫化，從而完成產(chǎn)品的后期生產(chǎn)。

膠管的擠出生產(chǎn)工藝和橡膠擠出設(shè)備是根據(jù)膠管的類型選擇的，硫化設(shè)備也需要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品的生產(chǎn)配方來確定。我們需要根據(jù)實(shí)際情況選擇生產(chǎn)計(jì)劃。