橡膠擠出機，是橡膠工業(yè)的一種基本設(shè)備，是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備之一，在輪胎和橡膠制品的生產(chǎn)過程中起著重要的作用。外洋橡膠擠出機的發(fā)展經(jīng)歷了柱塞式擠出機、螺桿型熱喂料擠出機、普通冷喂料擠出機、主副螺紋冷喂料擠出機、冷喂料排氣擠出機、銷釘冷喂料擠出機、復(fù)合擠出機等階段。橡膠擠出機用于橡膠半制品的壓型、過濾、包膠之用。結(jié)構(gòu)特點：螺桿、內(nèi)套采用經(jīng)氮化處理鋼材，具有好的不怕磨和不易腐蝕性。

橡膠擠出機通常按熱喂料和冷喂料機器來分類，熱喂料擠出機中，混煉膠由開煉機的機械作用加熱，這些被加熱的膠條被割下并連續(xù)向擠出機供料。在冷喂料螺桿擠出機中，向擠出機中加人的是室溫的膠條，橡膠擠出機也經(jīng)常按是否用于排氣來進(jìn)行分類。

下面四條內(nèi)容，總結(jié)了一下橡膠擠出機操作的規(guī)范流程：

一、?穩(wěn)定操作及注意事項：

1、工作前需要穿戴好工作服及穩(wěn)定防護(hù)用品。

2、禁止移動或損壞安裝在機床上的警示標(biāo)示。?

3、工作時，需要集中精神，不可以串崗和進(jìn)行和工作無關(guān)的事項，如需多人共同協(xié)作應(yīng)統(tǒng)一指揮，注意相互協(xié)作協(xié)調(diào)一致。?

4、嚴(yán)禁在開機狀態(tài)下將手指或其他異物伸進(jìn)入料口。?

5、未經(jīng)允許，任意個人不可以拆除、改動設(shè)備及穩(wěn)定防護(hù)裝置。?

6、過度疲勞，飲酒或服用 指揮中心的物后禁止上崗作業(yè)。

二、工作前：

1、操作者需要對設(shè)備進(jìn)行預(yù)先檢查，機床是否有開裂現(xiàn)象，

各部門螺絲是否有松動和滑絲現(xiàn)象，電路是否有燒毀現(xiàn)象。熟悉操作流程及規(guī)程工藝。?

2、根據(jù)生產(chǎn)需求對口型版進(jìn)行預(yù)熱。?

3、準(zhǔn)備好要生產(chǎn)需要的膠料。?

4、接通主電源對設(shè)備進(jìn)行工業(yè)參數(shù)設(shè)定：

1)熱風(fēng)：①230℃②260℃③230℃

2)擠出機控制參數(shù)：?

①?機頭70℃

②?壓縮段65℃

③?真空段60℃

④?喂料段55℃?

⑤?螺桿50℃（夏季35℃）?

5、打開冷卻水循環(huán)，觀察循環(huán)水壓力表是否正常。?

6、觀察各部分溫度顯示是否和設(shè)定溫度正常，顯示溫度高于或者低于設(shè)定溫度不可以開機。

三、工作中：

1、在設(shè)備達(dá)到設(shè)定溫度，等待30-40分鐘設(shè)備預(yù)熱穩(wěn)定以后開機。?

2、接通擠出機電機按鈕，觀察電機風(fēng)機是否正常運行；?

3、調(diào)整擠出機螺桿轉(zhuǎn)速至10轉(zhuǎn)后，進(jìn)行緩慢填料，待膠料充滿料筒后在提升擠出速度，同時打開真空泵，觀察真空泵壓力表是否正常。?

4、去掉前期1-2米的擠出膠料后，停止擠出，安裝預(yù)熱好的口型板，口型板固定后緩慢調(diào)整擠出到正常擠出速度。?

5、膠料從口型板擠出會，觀察擠出過程是否均勻，板材的寬度厚度是否符合要求，如有膠料擠出不同步現(xiàn)象需要停止擠出對口型板進(jìn)行修整。?

6、膠料擠出后，板材送入微波段傳送帶，調(diào)整傳送帶速度使口型板至傳送帶區(qū)間的板材保持自然下垂的弧度。待板材進(jìn)入微波段。打開微波，微波動率，開9-12管，功率80%。如煙霧過大，降低微波輸出。?

四、工作后：

1、生產(chǎn)結(jié)束后，停止繼續(xù)填料，待止水帶尾端進(jìn)入微波段1-2米后關(guān)閉微波，防止在沒有橡膠板材的情況下對設(shè)備電路管道造成損傷。?

2、待所有橡膠板材輸送出微波段以后，關(guān)閉加熱，保持風(fēng)機轉(zhuǎn)動工作，帶熱風(fēng)降低到100℃后關(guān)閉風(fēng)機。?

3、拆除口型板，和擠出機頭部，清理殘余膠料。停止循環(huán)水技術(shù)加熱設(shè)備等，關(guān)閉主電源。（低溫時應(yīng)放空循環(huán)內(nèi)存水，防止凍壞管道、設(shè)備。）