橡膠擠出機通常稱為主機，與其配套的后續(xù)設備橡膠擠出成型機則稱為輔機。經(jīng)過100幾年的發(fā)展，橡膠擠出機已經(jīng)從起初的單螺桿、多螺桿甚至無螺桿機型衍生出來。橡膠擠出機可與各種橡膠成型輔機匹配形成各種橡膠擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種橡膠制品。因此，無論是現(xiàn)在還是將來，橡膠擠出成型機械都是橡膠加工業(yè)中普遍使用的機型之一。

橡膠擠出機采用日常保養(yǎng)和準時修理保養(yǎng)兩種方式做好修理保養(yǎng)。

1、日常保養(yǎng)是周期性的例行作業(yè)，不占機器設備運轉(zhuǎn)時刻，一般在開機期間完成。擠出機日常保養(yǎng)的要害是清洗設備，光滑各個運動部件，緊固易松動的螺紋件，立即查驗、調(diào)準電動機，操控外表，各作業(yè)零配件及管線等。

2、準時修理保養(yǎng)通常在擠出機繼續(xù)運轉(zhuǎn)2500-5000h機后停機進行，設備需求拆解查驗、檢測、鑒定要害零配件的損壞狀況，替換已達規(guī)則損壞限度的零部件，修理損壞的零部件。

3、不允許空車運轉(zhuǎn)，以防螺桿和機簡軋毛。

4、擠出機運轉(zhuǎn)時若出現(xiàn)異常的響聲時，應該馬上泊車，做好查驗或修理。

5、堅決根絕金屬材料或其他雜物掉入料斗中，以防損壞螺桿和機筒。為防止鐵制雜物進到機筒，可在物料進到機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物掉入需要把物料事前過篩。

6、特別注意制作環(huán)境清潔，勿使廢棄物雜質(zhì)混進物料堵塞過濾板，影響制品產(chǎn)值，質(zhì)量和添加機器頭部阻力。

7、當擠出機需很長一段時刻不再運用時，應在螺桿、機簡、機器頭部等作業(yè)表層涂上性能穩(wěn)定光滑脂。小型螺桿應懸架于空中或放置于用木箱子內(nèi)，并且用木塊墊平、以防螺桿變形或碰傷。

8、準時校準溫度操控電子外表，查驗其調(diào)理的準確性和操控的敏捷性。

9、擠出機的減速箱修理保養(yǎng)與通常規(guī)范減速器相同。主要是查驗齒輪、軸承等損壞和失靈狀況。減速箱應運用設備說明書指定的光滑油，并按規(guī)則的油面高度參加油液，油液過少，光滑不反，降低零部件運用壽命；油液過多，發(fā)熱大，耗能多，油易蛻變，同樣使光滑失靈，造成損害零部件的后果。減速箱漏油部位應立即替換密封墊(圈)，以確定光滑油量。

10、擠出機附設的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。修理保養(yǎng)時應做細心查驗，水垢過多會堵塞管線，達不到冷卻作用，腐蝕嚴峻會滲水，因而修理保養(yǎng)中需要采用除垢和性能穩(wěn)定降溫辦法。

11、對驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的直流電動機要要害查驗電刷損壞及接觸狀況，對電動機的絕緣電阻值是否在規(guī)則值以上亦應常常檢測。此外要查驗連接線及其它部件是否生銹，并采用保護辦法。

12、指定專人負責機器設備修理保養(yǎng)，并將每次保護修理狀況具體記錄列入工廠設備保護辦理檔案。

擠出機出產(chǎn)操作的注意事項：每次擠出機發(fā)動之前應該要檢測機筒內(nèi)、料斗上下及內(nèi)部有沒有異物，查看各部位緊固螺栓有沒有松動，穩(wěn)定罩是不是結(jié)實，各按鈕開關方位是不是準確，隨后在各光滑部位增加足夠的光滑油，搞好機器設備的清潔衛(wèi)生作業(yè)。

打算發(fā)動時，告知機器設備周邊的作業(yè)人員。低速發(fā)動驅(qū)動螺桿滾動用電動機，檢測主電動機作業(yè)電流表指針搖擺是不是正常，如產(chǎn)生機器設備作業(yè)滾動有不正常聲音或螺桿滾動不平穩(wěn)現(xiàn)象，應該馬上泊車，找相關人員檢修處理。

螺桿空作業(yè)試車不能超出30min，確認沒問題后組裝出產(chǎn)制品用模具，組裝模具用連接螺栓，運用前應涂一層二硫化鉬或硅油，以便利拆開。投料出產(chǎn)前期，螺桿用超低速作業(yè)轉(zhuǎn)速，上料要少而均勻，隨時查看驅(qū)動螺桿滾動用電動機的作業(yè)電流表指針搖擺變化有沒有不正常。

擠出機投入正常出產(chǎn)作業(yè)后，操作者要時常查看軸承部位的溫度變化。查看電動機及各軸承部位溫度時，運用手指背悄悄觸摸檢測部位。機器設備滾動作業(yè)中不能用手觸碰任意滾動零件。