你知道塑料擠出機(jī)擠出成型有哪些特色嗎?
文章摘要:
塑料擠出機(jī)的型號和規(guī)格應(yīng)根據(jù)塑料品種、材料狀態(tài)和產(chǎn)品尺寸進(jìn)行選擇。選擇原則應(yīng)從擠壓質(zhì)量、生產(chǎn)速率、能耗、機(jī)器使用壽命、通用性或特別性等方面考慮。...
塑料擠出機(jī)的型號和規(guī)格應(yīng)根據(jù)塑料品種、材料狀態(tài)和產(chǎn)品尺寸進(jìn)行選擇。選擇原則應(yīng)從擠壓質(zhì)量、生產(chǎn)速率、能耗、機(jī)器使用壽命、通用性或特別性等方面考慮。目前,國內(nèi)各塑料機(jī)械廠生產(chǎn)的擠出機(jī)已形成系列,可生產(chǎn)管材的擠出機(jī)螺桿直徑在30-200mm之間。如果選擇單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。
塑料擠出機(jī)分類:塑料擠出機(jī)按螺桿數(shù)分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。目前,單螺桿擠出機(jī)普遍應(yīng)用于一般材料的擠出。單螺桿擠出機(jī)在塑化造粒機(jī)械和成型加工機(jī)械中都起著重要的作用。
其發(fā)展的主要標(biāo)志在于其關(guān)鍵部件——螺桿的發(fā)展。到目前為止,有近100種螺釘,并已標(biāo)準(zhǔn)化。常見的類型有分離型、剪切型、屏障型、分流型和波浪型。從單螺桿擠出機(jī)的發(fā)展來看,雖然單螺桿擠出機(jī)近年來已經(jīng)比較優(yōu)良,但總體上,單螺桿擠出機(jī)正朝著化、技術(shù)化的方向發(fā)展。
螺桿擠出機(jī)組成:主要由主機(jī)、擠出機(jī)輔機(jī)和控制系統(tǒng)組成。
1、擠出機(jī)主機(jī)由擠出系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。擠出系統(tǒng)包括螺桿、筒體、料斗、機(jī)頭和模具。塑料通過擠出系統(tǒng)塑化成均勻的熔體,并在該過程中建立的壓力下通過螺桿連續(xù)擠出;傳動(dòng)系統(tǒng)的功能是驅(qū)動(dòng)螺桿,并在擠出過程中提供螺桿所需的扭矩和速度。通常由電機(jī)、減速機(jī)和軸承組成;加熱和冷卻是塑料擠出過程的需要條件。
2、擠壓機(jī)組的輔助設(shè)備主要包括放線裝置、矯直裝置、牽引裝置、冷卻裝置、預(yù)熱裝置、張緊裝置、儀表計(jì)數(shù)器和火花測試儀。擠壓裝置的用途不同,使用的輔助設(shè)備也不同。
3、擠出機(jī)控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和工藝參數(shù)測量系統(tǒng),主要由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。其主要功能是控制和調(diào)整主輔機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),輸出達(dá)到工藝要求的速度和功率,使主輔機(jī)協(xié)調(diào)工作;檢測和調(diào)整擠出機(jī)內(nèi)塑料的溫度、壓力和流量;實(shí)現(xiàn)對整個(gè)機(jī)組的控制或自動(dòng)控制。
塑料擠出機(jī)擠出成型的特色:
(1)使用規(guī)模廣:大部分熱塑性塑料和部分熱固性塑料均可用擠出法進(jìn)行加工??杉庸す懿摹宀?、棒材、薄膜、電纜、異型截面型材等。在塑料制件成型加工中,擠出成型占一半以上。
(2)出產(chǎn)進(jìn)程接連:可根據(jù)需要出產(chǎn)出任意長度的制件。
(3)出產(chǎn)速率不錯(cuò):擠出機(jī)年平均出產(chǎn)能力為注塑機(jī)的三倍。
擠出機(jī)作業(yè)原理及組成:
作業(yè)進(jìn)程:塑料從料斗進(jìn)入擠出機(jī),在螺桿的滾動(dòng)效果下將其向前運(yùn)送。塑料在向前移動(dòng)的進(jìn)程中,受到料筒的加熱、螺桿的剪切和緊縮效果,發(fā)生熔化,并完成由玻璃態(tài)向粘流態(tài)的改變。粘流態(tài)塑料經(jīng)過具有確定形狀的口模,成為截面與口模形狀相仿的接連體,然后冷卻定型為玻璃態(tài),得所需制件。
(1)主機(jī):
a、擠出系統(tǒng):主要由螺桿和料筒組成,是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件。
b、傳動(dòng)系統(tǒng):螺桿的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),由各種巨細(xì)齒輪、傳動(dòng)軸、電機(jī)組成。
c、加熱冷卻系統(tǒng):對料筒和螺桿進(jìn)行加熱和冷卻,以確定成型進(jìn)程在工藝要求的規(guī)模內(nèi)進(jìn)行。
(2)輔機(jī):
a、機(jī)頭(口模):制件的成型部件,熔融塑料經(jīng)過它獲得形狀和尺度。
b、定型設(shè)備:使從機(jī)頭中擠出的塑料,既定的形狀得以穩(wěn)定。
c、冷卻設(shè)備:冷卻定型后的塑料,獲得*終的形狀和尺度。
d、牽引設(shè)備:均勻地牽引制件,并對制件的截面尺度進(jìn)行操控。
e、切開設(shè)備:將接連擠出的制件切成相應(yīng)的長度和寬度。
f、卷起設(shè)備:將軟制件(薄膜、軟管、單絲)卷繞成卷。
(3)操控系統(tǒng):
操控機(jī)組的電機(jī)、液壓系統(tǒng)和其它執(zhí)行機(jī)構(gòu),使其轉(zhuǎn)速和功率達(dá)到工藝要求:
檢測、操控主輔機(jī)的溫度、壓力、流量和制件質(zhì)量,完成整個(gè)機(jī)組的自動(dòng)操控。