塑料擠出設(shè)備按其螺桿數(shù)量能夠分為單螺桿，雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。現(xiàn)在以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用較為普遍，適言干一般資料的擠出加工，雙螺桿擠出機(jī)由干具有由沖突發(fā)生的熱量較少，物料所遭到的剪切比較均勻、螺桿的運(yùn)送才能大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長，混合均勻。

塑料擠出設(shè)備具有強(qiáng)制擠出、質(zhì)量不錯(cuò)、適應(yīng)性廣、壽命不錯(cuò)、剪切速率小、物料不易分化、混煉塑化性能不錯(cuò)、粉料直接成型等特色，溫度自控，真空排氣等設(shè)備。適用于管、板、異形材等制品的出產(chǎn)單螺桿擠出機(jī)不管作為塑化造粒機(jī)械還是成型加工機(jī)械都占有重要方位近幾年來，單螺桿擠出機(jī)有了很大的開展。

單螺桿擠出機(jī)開展的主要標(biāo)志在干其要害零件--螺桿的開展。近幾年以來，人們對螺桿進(jìn)行了很多的理論和實(shí)驗(yàn)研討，至今已有近百種螺桿，常見的有別離型、煎切型，屏障型，分流型與波狀型等。

塑料擠出設(shè)備在正常作業(yè)狀態(tài)下，塑料會通過給料段和緊縮段，可是塑料在剛進(jìn)入擠出機(jī)時(shí)與內(nèi)部設(shè)定好的溫度相差大，因而加熱效果還不明顯，主要靠加熱圈供給繼續(xù)的外熱，故需求加熱圈不停頓作業(yè)，所以稱這兩段為加熱區(qū)。主要由外供熱和螺桿剪切、壓延和沖突聯(lián)合效果，供給熱量（所謂剪切熱，即由螺桿相對螺旋運(yùn)動(dòng)，物料在螺桿與螺筒之間所發(fā)生的沖突熱；一根螺桿螺棱與另一根螺桿槽底部對物料發(fā)生的壓延熱；擠出機(jī)的兩根螺桿之間對物料施行剪切所發(fā)生的剪切熱。三種熱量來源因?yàn)榧羟袩嵴嫉帽戎睾艽螅话憬y(tǒng)稱為剪切熱）。

熔體是在熔體“超溫”時(shí)，適時(shí)施行“冷卻”，將多余的熱量搬運(yùn)出去。只是在螺筒熱損失大的情況下，偶然補(bǔ)充所流失的熱量，因而稱這兩段為“恒溫區(qū)”。

熔體進(jìn)入合流芯和口模，因熔體到合流芯時(shí)現(xiàn)已開始由螺旋變速運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€勻速運(yùn)動(dòng)，剪切熱效果現(xiàn)已不復(fù)存在。熔體沿著合流芯規(guī)則的流道抵達(dá)口模，還會耗費(fèi)一部分熱量，為確定熔體沿著口模燕尾槽型流道均勻行進(jìn)的目標(biāo)，還需補(bǔ)充恰當(dāng)?shù)臒崃浚瑸榇丝谀ＴO(shè)定溫度略高，故稱之為“保溫區(qū)”。

塑料擠出設(shè)備的操作過程注意事項(xiàng)：

1、特別注意穩(wěn)定消防，消防滅火器需放到使用導(dǎo)熱油的機(jī)器設(shè)備鄰近。

2、出現(xiàn)異常或非正常情況時(shí)改成要報(bào)告相關(guān)工作人員，并由維修中心工作人員來進(jìn)行處理。如發(fā)現(xiàn)有損害穩(wěn)定性的異常問題發(fā)生，馬上按下急停按鈕。

3、不要使用帶金屬材料殘?jiān)蚣?xì)沙的低品質(zhì)循環(huán)料，進(jìn)料口鄰近不可置放或許掉入的金屬物，防止加深擠出機(jī)螺桿、料筒的損壞或發(fā)生卡死、損壞問題。

4、塑料機(jī)械設(shè)備操作過程要使用潔凈度，黏度等指數(shù)均符合要求的齒輪油，并符合要求為水冷卻器給予充足流量的冷卻循環(huán)水，防止液壓件和管道因壓縮機(jī)潤滑油環(huán)培污染或繼續(xù)高溫發(fā)生陰賽，滲油等捐壞問題，擠出機(jī)應(yīng)給減速器添加符合要求的潤滑油。

5、要穩(wěn)定設(shè)備的性，不可為追求速率段壞設(shè)備的穩(wěn)定防護(hù)辦法。

6、塑料機(jī)械設(shè)備操作過程時(shí)，料溫未達(dá)到設(shè)罟溫度，但溫時(shí)間不足時(shí)，均不能發(fā)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)擠出機(jī)螺桿。

7、由經(jīng)過訓(xùn)練目了解塑料機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及操作流程的工作人員進(jìn)行操作過程。