擠出機(jī)主機(jī)和出產(chǎn)線往后的商場(chǎng)將向技能含量高、價(jià)格下降的方向開展。國(guó)產(chǎn)主機(jī)現(xiàn)在基本上以錐形雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī)為主，技能較成熟，商場(chǎng)銷量亦大，但這類產(chǎn)品的通用規(guī)格已供大于求，只能維持商場(chǎng)高峰期的50%～60%左右。

在各類塑料機(jī)械中，核心的當(dāng)屬擠出機(jī)，現(xiàn)已成為塑料加工行業(yè)中普遍應(yīng)用的機(jī)種之一。擠出機(jī)由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成，按其螺桿數(shù)量能夠分為單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)和多螺桿擠出機(jī)。從擠出機(jī)的投入運(yùn)用到現(xiàn)在，擠出機(jī)開展不慢并逐步形成了一條符合本身開展的軌道。

擠出機(jī)模塊化出產(chǎn)一方面能夠爭(zhēng)奪愈大的商場(chǎng)份額，另一方面對(duì)確定整期質(zhì)量和加快資金周轉(zhuǎn)都有利，功能多化開展能夠拓寬其適用空間，大型化開展能夠下降出產(chǎn)成本，在接下來的開展中，需側(cè)重將其職能化和網(wǎng)絡(luò)化，節(jié)省人力的一起又確定了工藝的安穩(wěn)，可大起伏進(jìn)步產(chǎn)品的精度。

擠出機(jī)的操作過程注意事項(xiàng)！

一、要確定穩(wěn)定設(shè)備的性，不可為追求速率段壞設(shè)備的穩(wěn)定防護(hù)辦法。

二、特別注意穩(wěn)定消防，消防滅火器需放到使用導(dǎo)熱油的機(jī)器設(shè)備鄰近。

三、出現(xiàn)異常或非正常情況時(shí)改成要報(bào)告相關(guān)工作人員，并由維修中心工作人員來進(jìn)行處理。如發(fā)現(xiàn)有損害穩(wěn)定性的異常問題發(fā)生，馬上按下急停按鈕。

四、塑料機(jī)械設(shè)備操作過程要使用潔凈度，黏度等指數(shù)均符合要求的齒輪油，并符合要求為水冷卻器給予充足流量的冷卻循環(huán)水，防止液壓件和管道因壓縮機(jī)潤(rùn)滑油環(huán)培污染或繼續(xù)高溫發(fā)生陰賽，滲油等捐壞問題，擠出機(jī)應(yīng)給減速器添加符合要求的潤(rùn)滑油。

五、塑料機(jī)械設(shè)備操作過程時(shí)，料溫未達(dá)到設(shè)罟溫度，但溫時(shí)間不足時(shí)，均不能發(fā)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)擠出機(jī)螺桿。

六、不要使用帶金屬材料殘?jiān)蚣?xì)沙的低品質(zhì)循環(huán)料，進(jìn)料口鄰近不可置放或許掉入的金屬物，防止加深擠出機(jī)螺桿、料筒的損壞或發(fā)生卡死、損壞問題。

七、由經(jīng)過訓(xùn)練目了解塑料機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及操作流程的工作人員進(jìn)行操作過程。

擠出機(jī)的機(jī)筒加熱是為給機(jī)筒內(nèi)的原料塑化提供熱量，機(jī)筒冷卻是為防止原料在受擠壓、摩擦塑化時(shí)產(chǎn)生過多的熱量而使溫度升高。供熱、冷卻的交替使用，使擠出機(jī)的機(jī)筒熱量控制在原料塑化需要的工藝溫度范圍內(nèi)，確定擠出機(jī)能夠正常連續(xù)生產(chǎn)。機(jī)筒的加熱方式：電阻加熱、電感應(yīng)加熱、載熱體加熱。冷卻方式有水冷和風(fēng)冷兩種。

擠出機(jī)的機(jī)筒磨損主要表現(xiàn)在隨著使用過程的的磨損，造成機(jī)筒內(nèi)徑直徑加大，機(jī)筒因?yàn)閮?nèi)表面硬度不錯(cuò)千螺桿，機(jī)筒的損壞要比螺桿來得晚。

通常情況下機(jī)筒均化段磨損較其它位罟快，可將均化段鏜孔修整，再配一個(gè)滲氛合金鋼襯套，內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進(jìn)行加工配制。注章朔料擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒制造用材料，目前國(guó)內(nèi)制造螺桿和機(jī)筒常用材料，有45、40Cr和38CrMoAIA，而進(jìn)入口出機(jī)中螺桿和機(jī)筒的制造材料，常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9，其材料的屈服強(qiáng)度有900MPa左右。經(jīng)滲氨處理后，既又有良好的不易腐蝕性，硬度在1000HV以上。