塑料擠出機(jī)性能穩(wěn)定，能使熔體在較低的溫度下良好塑化擠出，機(jī)筒上裝有鑄鋁加熱器，熱速率不錯(cuò)、升溫快而均勻，并配置冷卻風(fēng)機(jī)。不錯(cuò)設(shè)計(jì)的傳動(dòng)部分，采用新型變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)或直驅(qū)動(dòng)流電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳輸力矩大、速率不錯(cuò)。通過進(jìn)入口變頻器或直流調(diào)速器能達(dá)到無級(jí)平穩(wěn)調(diào)速，精度不錯(cuò)、節(jié)能。采用智能化雙顯數(shù)字溫控儀，控制精度不錯(cuò)、溫度波動(dòng)小。

微型擠出機(jī)設(shè)有過載保護(hù)和故障報(bào)警、螺桿芯部油循環(huán)恒溫、機(jī)筒油冷卻等功能，并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置，配上各種規(guī)格模具和輔機(jī)生產(chǎn)線，就可以直接將PVC粉料制成管材、板材、異型材等不同截面的塑料制品。錐形雙螺桿塑料擠出機(jī)電氣控制系統(tǒng)，設(shè)有普通控制和微機(jī)控制兩種。主驅(qū)動(dòng)方式有直流調(diào)速和變頻調(diào)速兩種，供用戶選擇。

塑料擠出機(jī)是一種混煉、擠出設(shè)備。該機(jī)具有剪切速率小，物料不易分解，塑化混煉均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)量好，適用范圍廣，使用壽命不錯(cuò)等特點(diǎn)。柔和的塑化理念始終貫穿在螺桿設(shè)計(jì)中，為UPVC管材的擠出提供了有力的確定，的兩段式螺桿芯部外循環(huán)溫控系統(tǒng)不同的多個(gè)地區(qū)都能生產(chǎn)出UPVC管材，低噪風(fēng)冷系統(tǒng)真空排氣系統(tǒng)，精度不錯(cuò)，寬調(diào)速，強(qiáng)制定量加料系統(tǒng)，不錯(cuò)性能的減速扭矩分配齒輪箱，優(yōu)良的溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)，穩(wěn)定的調(diào)速系統(tǒng)。

塑料擠出機(jī)功能和用途

塑料擠出機(jī)具有塑化混煉均勻、產(chǎn)量好、質(zhì)量穩(wěn)定、適應(yīng)范圍廣、使用壽命不錯(cuò)、PVC粉料直接成型等特點(diǎn)。配以相應(yīng)的成型機(jī)頭模具和輔機(jī)，可將各種熱塑性塑料特別是硬聚氯乙烯粉料，直接擠出成管、板、片、棒、膜及異型材等塑料制品，也可完成對(duì)各種塑料的改性及粉料造粒過程。

制作不同塑料制品時(shí)，小型擠出機(jī)的操作要點(diǎn)是各不相同的，但也有其相同之處。下面簡(jiǎn)要介紹擠出各種制品時(shí)相同的操作步驟和應(yīng)注意的擠出機(jī)的操作要點(diǎn)。

開車前的準(zhǔn)備工作

一、用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求，需要時(shí)需作進(jìn)一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。

二、檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常，確定水、氣路通順、不漏，電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作；輔機(jī)空車低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵，觀察工作是否正常；在各種設(shè)備滑潤(rùn)部位加油潤(rùn)滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

三、裝機(jī)頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選好機(jī)頭規(guī)格。按下列順序?qū)C(jī)頭裝好。

塑料擠出機(jī)開車

一、在恒溫之后即可開車，開車前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次，以解決螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異，緊機(jī)頭螺栓的順序是對(duì)角擰緊，用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí)，要求四周松緊一致，否則要跑料。

二、開車，先按“準(zhǔn)備開車”鈕，再接“開車”鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動(dòng)。然后再逐漸加快，同時(shí)少量加料。加料時(shí)要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標(biāo)（一般為扭矩表65%~75%）。塑料型材被擠出之前，任意人均不可以站于口模正前方，以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機(jī)頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模，并開動(dòng)這些裝置。然后根據(jù)控制儀表（見下圖）的指示值和對(duì)擠出制品的要求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整，以使整個(gè)擠出操作達(dá)到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料，塑料擠出機(jī)采用計(jì)量加料器均勻等速地加料。

三、在擠出生產(chǎn)過程中，應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常，并填寫工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取解決措施。

四、當(dāng)口模出料均勻且塑化良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗(yàn)，一般可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷，即表面有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細(xì)到一些程度不出現(xiàn)毛刺、裂口，有一些彈性，此時(shí)說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度，直至達(dá)到要求。