塑料擠出生產(chǎn)線切換顏色和材料的正確方法。

1、研討原材料和成品流進(jìn)流出操作現(xiàn)場(chǎng)的順序，安排好以使操作人員花費(fèi)較少的精力在移動(dòng)運(yùn)輸工具上。

2、寫出生產(chǎn)每個(gè)產(chǎn)品的清機(jī)或拆機(jī)的程序，這有助于操作人員計(jì)劃時(shí)間，去掉他們關(guān)于會(huì)產(chǎn)生多少機(jī)頭料的爭(zhēng)論。

3、假如可能，要按照減少清機(jī)的順序排產(chǎn)。這就意味著要從淺色做到深色，反之，你不可以不進(jìn)行多次拆機(jī)。

4、清理下一個(gè)產(chǎn)品對(duì)機(jī)器清潔程度的要求。假如你知道下一個(gè)產(chǎn)品要求全部的手工清機(jī)，那就不要浪費(fèi)時(shí)間和材料來糊弄清機(jī)。

5、產(chǎn)品的批量要與塑料擠出設(shè)備大小相對(duì)應(yīng)。這個(gè)是需要強(qiáng)調(diào)的，許多加工者排產(chǎn)無計(jì)劃，用75機(jī)生產(chǎn)500磅的單子，結(jié)果產(chǎn)生了300磅的廢料。

6、幫助操作人員，把清潔的操作工具擺放在擠出機(jī)周圍，如果頻繁換料，那就在擠出機(jī)周圍搞一個(gè)工作臺(tái)，把需要的東西都準(zhǔn)備好。

擠出模具拆卸的基本要求：

1、需要了解擠出模具的結(jié)構(gòu)，熟悉工作原理。

2、拆卸前做好標(biāo)記。當(dāng)零件對(duì)裝配位置和角度有要求時(shí)，以后可以順利進(jìn)行裝配。

3、拆卸順序正確。

4、拆除擠出模具時(shí)，要選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ?，禁止敲擊、毆打等不文明施工行為?/p>

擠出模具拆卸前的準(zhǔn)備：

1、掌握擠出模具的操作，準(zhǔn)備需要的數(shù)據(jù)和圖紙。

2、維修人員需要關(guān)閉擠出模具前后閘閥，檢查擠出模具出入口壓力表是否有故障。

3、準(zhǔn)備好維修工具、吊車、量具、材料和附件，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

4、切斷擠出模具設(shè)備和電源與系統(tǒng)的連接，在檢修泵的電源控制箱上掛警示牌，排出泵體內(nèi)介質(zhì)，需要達(dá)到檢修條件和設(shè)備穩(wěn)定。

擠出模具的拆解方法和順序：

為了提升速率，減少維修時(shí)間，確定維修質(zhì)量，需要注意拆卸順序和方法。離心泵的拆卸順序一般是先拆卸泵的輔助設(shè)備，再拆卸泵體的零件。先拆外部，再拆內(nèi)部。

在各類塑料機(jī)械中，中心的當(dāng)屬塑料擠出生產(chǎn)線，現(xiàn)已成為塑料加工工作中普遍應(yīng)用的機(jī)種之一。塑料擠出生產(chǎn)線組成部分有擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)，按塑料擠出生產(chǎn)線的螺桿數(shù)量來看，有單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)和多螺桿擠出機(jī)三類。從擠出機(jī)的投入運(yùn)用到現(xiàn)在，擠出機(jī)展開敏捷并逐步形成了一條契合本身展開的軌跡。

塑料擠出生產(chǎn)線的溫度是經(jīng)過什么來控制的呢？

答案是水。一般廠家會(huì)運(yùn)用水控溫模溫機(jī)來來提升水的溫度，然后再運(yùn)用壓力把導(dǎo)體經(jīng)過設(shè)備循環(huán)水路達(dá)到溫度的調(diào)控。在運(yùn)用塑料擠出生產(chǎn)線的時(shí)候，將其的溫度調(diào)控分為幾段，各個(gè)模溫機(jī)控制一個(gè)控溫段，當(dāng)溫度穩(wěn)定后再將水的溫度傳遞到機(jī)筒螺桿上，這樣設(shè)備就可以完成溫度的升高。

因?yàn)樵诔霎a(chǎn)過程中，機(jī)筒螺桿是接二連三的相互作業(yè)，因此設(shè)備在機(jī)筒螺桿的運(yùn)轉(zhuǎn)下溫度也會(huì)升高。

可是過高的溫度反而會(huì)不利于橡膠制品的加工，因此就需求將溫度控制在正確的范圍，避免繼續(xù)的高溫影響加工，因此當(dāng)設(shè)備的溫度過高，則需求進(jìn)行冷卻，冷卻的時(shí)候也需求經(jīng)過冷卻水來降溫，這就需求運(yùn)用到冷水機(jī)。