塑料擠出機(jī)通常稱之為主機(jī)，而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機(jī)則稱為輔機(jī)。塑料擠出機(jī)經(jīng)過100幾年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機(jī)型。塑料擠出機(jī)（主機(jī)）可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板（片）材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機(jī)匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機(jī)械無論現(xiàn)在或?qū)恚际撬芰霞庸ば袠I(yè)中得普遍應(yīng)用的機(jī)種之一。

塑料擠出機(jī)的分類有哪些：

塑料擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)和多螺桿擠出機(jī)。

目前以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用較為普遍，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機(jī)由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長，混合均勻。

單螺桿擠出機(jī)無論作為塑化造粒機(jī)械還是成型加工機(jī)械都占有重要地位，近幾年業(yè)，單螺桿擠出機(jī)有了很大的發(fā)展。

雙螺桿擠出機(jī)喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機(jī)有良好的混煉、排氣、反應(yīng)和自潔功能，特點(diǎn)是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時(shí)愈顯示出其優(yōu)良性。在雙螺桿擠出機(jī)的基礎(chǔ)上，為了愈容易加工熱穩(wěn)定性差的共混料，制造出的多螺桿擠出機(jī)。

塑料擠出機(jī)的溫度是通過什么來控制的呢?答案是水。一般廠家會使用水控溫模溫機(jī)來來提升水的溫度，然后再使用壓力把導(dǎo)體通過設(shè)備循環(huán)水路達(dá)到溫度的調(diào)控。在使用塑料擠出機(jī)的時(shí)候，將其的溫度調(diào)控分為幾段，各個(gè)模溫機(jī)控制一個(gè)控溫段，當(dāng)溫度恒定后再將水的溫度傳遞到機(jī)筒螺桿上，這樣設(shè)備就可以實(shí)現(xiàn)溫度的升高。由于在生產(chǎn)過程中，機(jī)筒螺桿是連續(xù)不斷的相互工作，因此設(shè)備在機(jī)筒螺桿的運(yùn)轉(zhuǎn)下溫度也會升高。但是過高的溫度反而會不利于橡膠制品的加工，因此就需要將溫度控制在正確的范圍，避免持續(xù)的高溫影響加工，因此當(dāng)設(shè)備的溫度過高，則需要進(jìn)行冷卻，冷卻的時(shí)候也需要通過冷卻水來降溫，這就需要使用到冷水機(jī)。

在擠出過程中，出料不穩(wěn)定，物料斷斷續(xù)續(xù)是比較常見的問題，之所以擠不出物料，其主要的原因和機(jī)筒螺桿的溫度控制不正確及熔融物料的流速達(dá)不到要求等相關(guān)。

1、分流板和過濾網(wǎng)的堵塞使物料運(yùn)動(dòng)阻力過大，物料在螺槽中的軸向運(yùn)動(dòng)速度降低，也會造成不出料的現(xiàn)象。

2、擠出機(jī)的機(jī)筒、

螺桿的溫度控制不正確，溫度過高或過低都不行。機(jī)筒溫度過高，與機(jī)筒接觸的物料發(fā)生熔融，容易造成物料過熱分解，如果螺桿溫度過低則會造成物料與機(jī)筒打滑而不出料。

針對以上問題，其解決的辦法主要是降低機(jī)筒溫度；減小螺桿冷卻水的流量，冷卻水的溫度提升；定期清理和替換分流板和過濾網(wǎng)。