塑料擠出機(jī)維護(hù)和作業(yè)原理
文章摘要:
?咱們怎樣進(jìn)行正確的運(yùn)用塑料擠出機(jī)的。咱們運(yùn)用塑料擠出機(jī)出產(chǎn)塑料產(chǎn)品的時(shí)分主要要把塑料擠出機(jī)安放在比較通風(fēng)的方位,確定電機(jī)工作熱量散發(fā),延長其壽數(shù),別的機(jī)器應(yīng)堅(jiān)持良好接地。...
咱們怎樣進(jìn)行正確的運(yùn)用塑料擠出機(jī)的。咱們運(yùn)用塑料擠出機(jī)出產(chǎn)塑料產(chǎn)品的時(shí)分主要要把塑料擠出機(jī)安放在比較通風(fēng)的方位,確定電機(jī)工作熱量散發(fā),延長其壽數(shù),別的機(jī)器應(yīng)堅(jiān)持良好接地。再一個(gè)就是定時(shí)查看刀具螺絲,全新機(jī)運(yùn)用1小時(shí)后,用東西緊固動刀,定刀的螺絲,增加刀片與刀架間的固定性;應(yīng)定時(shí)對軸承加注潤滑油,軸承間的潤滑性;
為確定刀具切斷的鋒利度,應(yīng)常查看刀具,其鋒利度,削減由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不需要損壞;定時(shí)查看皮帶是否松弛,及時(shí)調(diào)緊。再一個(gè)就是第2次發(fā)動塑料擠出機(jī)前,應(yīng)先清理機(jī)室所剩余的碎料,削減發(fā)動阻力.應(yīng)定時(shí)翻開慣性罩和皮帶輪罩,清理法蘭盤下方出灰口,因破碎機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承.塑料擠出機(jī)設(shè)備是出產(chǎn)產(chǎn)品給咱們帶來運(yùn)用的設(shè)備,所以咱們需求正確運(yùn)用設(shè)備來確定塑料擠出機(jī)的運(yùn)用壽數(shù)以及出產(chǎn)功率。
咱們知道塑料擠出機(jī)的類型有許多,咱們在出產(chǎn)塑料產(chǎn)品的時(shí)分需求結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)以及類型來選擇塑料擠出機(jī)的裝備以及種類,只要這樣咱們才干得適合產(chǎn)品出產(chǎn)的塑料擠出機(jī)設(shè)備。那么塑料擠出機(jī)是怎樣進(jìn)行分類的呢?咱們現(xiàn)在就介紹一下常見的塑料設(shè)備分類方法:
1、依據(jù)擠出機(jī)中是否有螺桿存在,分為螺桿式擠出機(jī)和柱塞式擠出機(jī);
2、依據(jù)擠出機(jī)的裝配結(jié)構(gòu)分類:有整體式擠出機(jī)和分開式擠出機(jī);
3、依據(jù)螺桿數(shù)目的多少,分為單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)及多螺桿擠出機(jī);
4、依據(jù)擠出機(jī)中螺桿所處的空間方位,可分為臥式擠出機(jī)和立式擠出機(jī);
5、依據(jù)螺桿的工作速度來分:普通型擠出機(jī):轉(zhuǎn)速在100r/min以下;擠出機(jī):轉(zhuǎn)速為100~300r/min;擠出機(jī):轉(zhuǎn)速為300~l500r/min。
6、依據(jù)擠出機(jī)在加工過程中是否排氣,又可分為排氣式擠出機(jī)和非排氣式擠出機(jī)。
塑料擠出機(jī)擠出成型的特色
1、出產(chǎn)速率不錯(cuò):擠出機(jī)年平均出產(chǎn)能力為注塑機(jī)的三倍。
2、出產(chǎn)進(jìn)程接連:可根據(jù)需要出產(chǎn)出任意長度的制件。
3、使用規(guī)模廣:大部分熱塑性塑料和部分熱固性塑料均可用擠出法進(jìn)行加工。可加工管材、板材、棒材、薄膜、電纜、異型截面型材等。在塑料制件成型加工中,擠出成型占一半以上。
作業(yè)原理及組成
作業(yè)進(jìn)程:塑料從料斗進(jìn)入塑料擠出機(jī),在螺桿的滾動效果下將其向前運(yùn)送。塑料在向前移動的進(jìn)程中,受到料筒的加熱、螺桿的剪切和緊縮效果,發(fā)生熔化,并完成由玻璃態(tài)向粘流態(tài)的改變。粘流態(tài)塑料經(jīng)過具有一些形狀的口模,成為截面與口模形狀相仿的接連體,然后冷卻定型為玻璃態(tài),得所需制件。
一、主機(jī)
1.擠出系統(tǒng):主要由螺桿和料筒組成,是塑料擠出機(jī)的關(guān)鍵部件。
2.傳動系統(tǒng):螺桿的驅(qū)動機(jī)構(gòu),由各種巨細(xì)齒輪、傳動軸、電機(jī)組成。
3.加熱冷卻系統(tǒng):對料筒和螺桿進(jìn)行加熱和冷卻,以成型進(jìn)程在工藝要求的規(guī)模內(nèi)進(jìn)行。
二、輔機(jī)
1.定型設(shè)備:使從機(jī)頭中擠出的塑料,既定的形狀得以穩(wěn)定。
2.機(jī)頭(口模):制件的成型部件,熔融塑料經(jīng)過它獲得形狀和尺度。
3.切開設(shè)備:將接連擠出的制件切成相應(yīng)的長度和寬度。
4.卷起設(shè)備:將軟制件(薄膜、軟管、單絲)卷繞成卷。
5.冷卻設(shè)備:冷卻定型后的塑料,獲得*終的形狀和尺度。
6.牽引設(shè)備:均勻地牽引制件,并對制件的截面尺度進(jìn)行操控。
三、操控系統(tǒng)
操控機(jī)組的電機(jī)、液壓系統(tǒng)和其它執(zhí)行機(jī)構(gòu),使其轉(zhuǎn)速和功率達(dá)到工藝要求:檢測、操控主輔機(jī)的溫度、壓力、流量和制件質(zhì)量,完成整個(gè)機(jī)組的自動操控。